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螺杆式复叠机组

应用范围:1、合成,水解,酯化,醚化等需要控温的工艺2、化工:精馏提纯、橡胶粉碎、低温研磨3、金属处理:低温装配、低温沾火4、食品:金枪鱼等超低温食品加工储藏5、电子:零部件环境试验6、航空航天:热沉实验、零部件环境模拟试验7、品牌-华祥性能特点:1、温度调整范围:-60℃或

400-8733-668

应用范围:

1、合成,水解,酯化,醚化等需要控温的工艺 

2、化工:精馏提纯、橡胶粉碎、低温研磨 

3、金属处理:低温装配、低温沾火 

4、食品:金枪鱼等超低温食品加工储藏 

5、电子:零部件环境试验 

6、航空航天:热沉实验、零部件环境模拟试验 

7、品牌-华祥


性能特点:

1、温度调整范围:-60℃或-140℃至+100℃,控温精度±1℃ 

2、制冷:采用复叠式制冷,制冷量:1至1000KW等可供选择 

3、控制系统:PLC+触摸屏 

4、有RS485、R232接口,可以和计算机通讯,以便接受计算机的设定、控制和向计算机传输实测温度 

5、可选用进口热传导液 

6、传输泵采用磁力泵,无泄漏、无污染、高扬程 

7、储液桶及管路密闭承压,防止载冷剂挥发及结露、结冰,并有液位指示 

8、小负载加热可采用压缩机的热气旁通对负载加热 

9、多项报警保护:断水、水温过高、循环泵故障、压缩机过热、压力过高、过流、缺相、相续等 

10、散热方式:风冷、水冷可选择,风冷冷凝器可置于室外 


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选型报价时制冷系统参数随要求更新---------

选型要求:

由于深冷机组应用到的行业及用途较多,无法固定型号,大部分需要根据用户的实际情况量身定做。我们可能会问到以下问题: 

1、温度需要多少度?体积要求多大? 

2、处理什么材料?重量多少?它的比热容、汽化热、凝固热? 

3、降温或加热需要多少时间?每轮生产周期? 

4、其它热损耗:反应热、搅拌热、循环泵、管道、储液罐; 

根据问题答案,双方讨论一个最佳解决方案。 

在生产施工中我们全部采用世界知名品牌零部件,如:谷轮、比泽尔、丹佛斯、阿法拉伐、西门子、施耐德等,大型系统采

用螺杆式压缩机,并配经济器,使系统效率更高。小型系统采用半封闭活塞式压缩机。采用不锈钢板式换热器,在紧凑空间内提供最大换热面积。

载冷剂的应用 :

深冷机组应用在化工、航天热沉实验等行业中时,通常在深冷机组与用户的负载反应罐之间,需要一套载冷剂循环系

统。主要原因有: 

1、一般用户的负载体积较大,如果负载需要温度均匀就必须充满制冷剂,但在常温下大量的低温型制冷剂将变成气体,气体的体积和压力巨大,设备自身将无法满足; 

2、用户现场的负载与制冷机房距离较远,负载区通常为洁净、防爆、静音区, 载冷剂循环系统可将深冷机组和负载区域离开,使得整个系统更加安全可靠; 

3、通常冷量是通过负载内的换热盘管对负载内物料进行冷却的,一旦换热盘管发生泄漏,将可能对物料产生污染,而载冷剂系统通常使用的是与物料溶媒的物质,因此即使泄漏,可以完全的避免污染的可能性; 

4、载冷剂也是一种储蓄冷量的载体,当负载变化较大时,可以通过载冷剂来调节。这样有利于控温和节能。一般来讲,负载波动越大,载冷剂要求的量越多。 

5、换热效率较液氮高。液氮利用蒸发潜热来释放冷量,液氮吸热后变成气态,盘管内的出现汽液两相混合的状态,产生较大的气阻,流量急剧减小,使得液态的氮不能完全与管壁接触,换热效率大大下降。 

深冷机组在精馏塔中的应用 

载冷剂一般采用二氯甲烷(沸点40℃,凝固点-95℃)、酒精(沸点78℃,凝固点-114℃)、二氯氟乙烷(沸点32℃,凝固点-103℃)、三氟二氯乙烷(沸点28.7℃,凝固点-107℃)、二氟氯乙烷(沸点-10℃,凝固点-131℃),无毒、不可燃、环保型、价格低廉。载冷剂的循环采用磁力循环泵,减少污染及低温对轴承密封的影响。

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